天剛朦朦亮，在塞北蒙牛工廠里，采樣區(qū)的一位操作人員正小心翼翼地沿著梯子拾級而上，踏上第一輛駛?cè)氲倪\奶車車頂。他的身上捆綁著結(jié)實的安全帶，熟練地拿起已消毒的“三大件”采樣工具開始了一天的工作?！斑@是蒙牛采樣員每天的‘規(guī)定動作’”，當我們來到塞北蒙牛乳業(yè)有限公司實地參觀時，現(xiàn)場工作人員這樣介紹道。

　　在這里，我們目睹了被蒙牛視為“生產(chǎn)第一車間”的收奶完整過程。所有原奶進入工廠前，都首先要在采樣區(qū)接受嚴格檢驗。采樣員首先要檢查車罐的鉛封是否完好，并與電腦聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)核對確認無誤后，才開罐采樣。采樣員先用手拂灌口，以鼻嗅氣味，判斷原奶有無異樣；然后用長柄工具深入奶罐攪拌，使車罐中原奶物質(zhì)分布均勻，保證接下來的取樣更精準；接著使用特制工具取樣，一次采多個樣本，以備多種檢測之用。在這“一聞二攪三取樣”的蒙牛式采奶法下，樣品原奶已不知不覺完成了化學(xué)檢測前的第一道考驗。

　　其間，我們試圖和正在操作的采樣員請教一些細節(jié)問題，卻被告知不可，因為公司規(guī)定采樣中途不可以中斷，采樣員不與人交談，一是為了保證工作效率，二是防止對原奶的人為污染。而類似的采樣安全小細節(jié)還很多，比如，采樣區(qū)配有裝消毒水的小車，每采完一次樣，采樣工具會進行即時消毒；每輛運奶車車體上均掛有一塊藍色小牌，上面記錄了奶源投訴受理人的名字和聯(lián)系方式，責任歸屬非常清楚。這些貼心的設(shè)計，似乎時刻都在與采樣區(qū)墻面上的大標語“牛奶質(zhì)量有問題，一切事情枉費力”強烈呼應(yīng)。

　　采樣得到的樣品原奶將直接送入化驗室進行理化各項指標的檢測。檢測項目嚴格按照國標進行，檢測人員按照常溫奶和低溫奶檢測項目的不同在各時間段出具檢測結(jié)果。運奶車在待單區(qū)等到這些檢測項目全部合格之后，方開始判單司磅、卸奶入奶倉，優(yōu)質(zhì)原奶便并通過管道運輸?shù)焦S。

　　運奶車的任務(wù)一結(jié)束，便“迫不及待”地進入了洗車區(qū)，享受全方位的“桑拿”。作為中國乳業(yè)首創(chuàng)奶車桑拿的企業(yè)，蒙牛的初衷便是保障原奶衛(wèi)生，避免陳奶污染新奶。我們在現(xiàn)場看到，從內(nèi)到外，運奶車要經(jīng)過水洗、酸洗、堿洗、蒸汽四個步驟的徹底清潔，每個步驟清洗溫度和時間不同，監(jiān)控人員通過儀器監(jiān)控各項指標，奶車清潔度以最終pH值呈現(xiàn)中性為準。

　　從運奶車進入蒙牛工廠到清洗完畢取單離開，整個收奶過程一氣呵成，干脆利落，同時又隱含著許多安全小細節(jié)，令人尋味。收奶環(huán)節(jié)的一絲不茍，鑄就了蒙牛高品質(zhì)的第一道保障。資料顯示，2011上半年蒙牛原奶的平均蛋白含量已達到3.13%，遠高于國家標準。