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膨化飼料后添加工藝

發(fā)布時(shí)間:2011-12-06 07:00    作者:yizhiinfo    來(lái)源:畜牧人才網(wǎng)    查看:

李瑞東  黑龍江省五常市常堡鄉(xiāng)畜牧獸醫(yī)站

  擠壓化加工可以鈍化飼料的抗?fàn)I養(yǎng)因子,并使蛋白質(zhì)變性、淀粉糊化,有利于畜禽的消化吸收,但也會(huì)帶來(lái)負(fù)面影響。

  1加工工藝對(duì)飼料養(yǎng)分的負(fù)面影響

  維生素的損失溫度、壓力、摩擦和水分都將導(dǎo)致維生素的損失。有報(bào)道,在膨化飼料中,維生素 A、維生素 D3、葉酸損失 11%,單硝酸硫銨素與鹽酸態(tài)銨素的損失率為 11%與 17%,維生素 K與維生素 C的損失率為 50%,在顆粒料中則損失率減半。

  豬飼料在120℃膨化后貯存 1 個(gè)月,損失較多的幾種維生素是,維生素 K380%,維生素 C 75%,維生素 D 25%,維生素 A 和維生素 E 20%。飼料加工過(guò)程對(duì)酶制劑的活性有重要影響,一般酶的最適溫度在 35~40℃,最高不超過(guò) 50℃。

  膨化制粒過(guò)程中的溫度可達(dá)120~150℃以上,并伴有高濕、高壓,在這樣的條件下,大多數(shù)酶制劑的活性都將損失殆盡。

  據(jù)報(bào)道,110℃植酸酶的活性存留率為零,β- 葡萄糖酶和纖維的活力已經(jīng)無(wú)法測(cè)得;微生物制劑對(duì)高溫尤為敏感,當(dāng)制粒溫度超過(guò) 85℃時(shí),活性全部喪失,如乳酸桿菌、鏈球菌、芽孢桿菌和酵母,這些微生物由于在膨化或制粒過(guò)程都會(huì)有不同程度的損失,因而近年來(lái)國(guó)外越來(lái)越多的學(xué)者開(kāi)展了膨化制粒后再添加的工藝研究。

  2不同的后添加方法

  直接添加懸浮液或膠體。有人報(bào)道了可將含有少量生物活性的物質(zhì)(包括維生素、激素、酶、細(xì)菌等,或其中的某種),結(jié)合到加工過(guò)的食物或飼料中,將含有生物活性的物質(zhì),先與某種惰性載體混合成泥狀,這時(shí)是不可溶的,然后形成均勻的懸浮液。懸浮液再通過(guò)設(shè)備轉(zhuǎn)化為可作用于粒料的形態(tài),形成均勻的薄膜,覆蓋于粒料的表面。

  有報(bào)道證明,與粘性膠體混合后,再與飼料顆?;旌希@種覆蓋膠體的顆?;旧暇鶆颍瑢?duì)混合機(jī)的污染也很小,其添加量為每噸飼料 2~40 千克。噴霧添加液體。有人開(kāi)發(fā)了液體噴涂系統(tǒng),這種系統(tǒng)能滿足飼料制粒后液體酶制劑的添加要求。這主要由高精度的劑量泵組成,將精確量的液體酶制劑,經(jīng)氣壓噴頭噴出,并且該公司配套生產(chǎn)了一系列的液體酶制劑。有公司也開(kāi)發(fā)將液體酶制劑噴涂到顆粒飼料表面的酶噴涂系統(tǒng),這種噴涂系統(tǒng)在添加液體酶制劑時(shí),能保證添加量的精確和安全,并且該公司配套生產(chǎn)了一系列的液體酶制劑。

  有人發(fā)明了新的噴涂應(yīng)用系統(tǒng),能夠同時(shí)在加工過(guò)的飼料上噴涂多達(dá)4 種的液體或膠體添加物,噴涂的劑量為每噸飼料 0.1~5.0 千克。有公司也展示了用來(lái)添加液體成分到顆粒上的微量液體系統(tǒng),其能添加基酸、維生素、香味物質(zhì)、酶、抗菌素以及油脂等微量成分。這些噴涂設(shè)備大多數(shù)采用的是壓力噴嘴,使液體或膠體霧化后噴出。

  一般來(lái)講,霧化后的液體粒子較小,分散在飼料顆粒表面也比直接添加液體或膠體混合更均勻。但是采用加壓空氣的噴嘴,如果噴射方向有誤,會(huì)將液體吹到其他地方,與飼料粉塵結(jié)合后,在廠區(qū)內(nèi)粘在所有的設(shè)備上,影響生產(chǎn)安全及衛(wèi)生,這就要求設(shè)備有良好的密閉性。

  3后添加點(diǎn)的選擇

  顆粒未冷就添加酶等熱敏性物質(zhì),也會(huì)造成熱敏性物質(zhì)的損失,所以一般選擇在顆粒冷卻后添加??蛇x擇以下 3 種設(shè)備。噴油設(shè)備,有的飼料廠本身備有油脂包埋器,加裝噴液系統(tǒng)就不需要修改工藝流程。

  螺旋輸送機(jī),采用在螺旋輸送機(jī),上安裝噴液的辦法,可節(jié)省設(shè)備成本投入,但混合均勻效果差,變異系數(shù)一般大于 20%。特殊設(shè)計(jì)的傳送設(shè)備,這類機(jī)器一般安放在顆粒冷卻器后,如某種回轉(zhuǎn)噴液機(jī),是桶形設(shè)備,其中央有中空旋轉(zhuǎn)軸,自上穿過(guò)頂蓋后直到貼近底板,在其下方有個(gè)拱形液體分流圓盤(pán),可高速旋轉(zhuǎn)。

  其上約 30~60 厘米有稍大飼料轉(zhuǎn)盤(pán),連于中空轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)速較慢,操作時(shí)粒狀飼料自上方下落于飼料轉(zhuǎn)盤(pán)上,被均勻掃至四周圓桶壁后,向下掠過(guò)液體分流轉(zhuǎn)盤(pán)外沿落至底板。同時(shí)液體即通過(guò)中空轉(zhuǎn)軸噴灑于液體分流盤(pán)后,被其高速旋轉(zhuǎn)的離心力,向四周外沿下落的飼料幕均勻?yàn)⒉肌?/P>

  4 存在的問(wèn)題

  安裝后噴涂的設(shè)備成本不高,工藝也不復(fù)雜。缺點(diǎn)是可能造成顆粒料粉化率的提高。各種活性物質(zhì)僅僅是粘附在飼料顆粒表面,在飼料的運(yùn)輸過(guò)程中容易剝離下來(lái),造成飼料活性物質(zhì)的損失?;钚晕镔|(zhì)粘附在表面更容易受光照、氧化的影響,而造成貯藏期間較大的損失。

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